Machine de tri par couleur pour haricots verts, rouges et blancs
Outre la couleur, la trieuse par couleur Techik pour haricots verts, rouges et blancs peut identifier et rejeter les haricots défectueux ou décolorés, ainsi que les corps étrangers tels que les pierres, les débris et autres contaminants. Les opérateurs peuvent ajuster les paramètres de tri du trieur par couleur en fonction des caractéristiques spécifiques de chaque type de haricot. Cette personnalisation garantit un tri efficace des haricots selon les critères souhaités.
Les performances de tri deMachine de tri par couleur Techik pour haricots verts, rouges et blancs :
Voici quelques applications de la machine de tri par couleur de haricots verts, rouges et blancs Techik :
1. Usines de transformation agricole : les trieurs de couleurs de haricots sont couramment utilisés dans les installations qui traitent divers types de haricots, notamment les haricots rouges, les haricots noirs, le soja, etc.
2. Marchés d’exportation et marchés intérieurs : ils jouent un rôle crucial pour garantir que les haricots répondent aux normes requises pour la consommation intérieure et l’exportation.
1. Tri à grande vitesse : les trieurs de couleurs de haricots modernes peuvent traiter une grande quantité de haricots en peu de temps, garantissant une efficacité élevée dans la production.
2. Précision : Ils offrent une grande précision dans le tri, avec la capacité de détecter et d'éliminer les grains défectueux ou les corps étrangers.
3. Personnalisation : les opérateurs peuvent ajuster les paramètres de tri tels que les nuances de couleur, les seuils de taille et les critères de défaut en fonction des exigences spécifiques.
4. Interface conviviale : la plupart des machines sont dotées d'interfaces conviviales qui permettent aux opérateurs de surveiller le processus de tri, d'effectuer des ajustements et de suivre facilement les performances.
1. Capteurs optiques : les trieurs de couleurs de grains utilisent des capteurs optiques et des caméras haute résolution pour capturer des images des grains lorsqu'ils se déplacent le long d'un tapis roulant ou d'une goulotte.
2. Analyse et tri : Ces images capturées sont traitées par un logiciel sophistiqué qui analyse la couleur, la forme, la taille et la texture de chaque grain en temps réel.
3. Mécanisme de tri : Selon les critères prédéfinis par l'opérateur, la machine utilise des jets d'air ou des dispositifs mécaniques pour séparer les grains. Les grains ne répondant pas aux critères spécifiés sont éjectés de la chaîne de production.
