Machine de tri de trieuse de couleurs de haricots verts, rouges et blancs
En plus de la couleur, la trieuse de couleurs Techik pour haricots verts, rouges et blancs peut identifier et rejeter les haricots défectueux ou décolorés, ainsi que les matières étrangères telles que les pierres, les débris ou d'autres contaminants. Les opérateurs peuvent ajuster les paramètres de tri sur le trieur de couleurs en fonction des caractéristiques spécifiques de chaque type de grain. Cette personnalisation garantit que la machine trie efficacement les grains selon les critères souhaités.
Les performances de tri deTrieuse de couleurs Techik pour haricots verts, rouges et blancs :
Voici quelques applications de la trieuse de couleurs Techik pour haricots verts, rouges et blancs :
1. Usines de transformation agricole : les trieurs de couleurs de haricots sont couramment utilisés dans les installations qui traitent divers types de haricots, notamment les haricots rouges, les haricots noirs, le soja, etc.
2. Marchés d'exportation et marchés intérieurs : ils jouent un rôle crucial en garantissant que les haricots répondent aux normes requises à la fois pour la consommation intérieure et à des fins d'exportation.
1. Tri à grande vitesse : les trieurs de couleurs de haricots modernes peuvent traiter une grande quantité de haricots en peu de temps, garantissant ainsi une efficacité élevée dans la production.
2. Précision : Ils offrent une haute précision dans le tri, avec la capacité de détecter et d’éliminer les grains défectueux ou les matières étrangères.
3. Personnalisation : les opérateurs peuvent ajuster les paramètres de tri tels que les nuances de couleurs, les seuils de taille et les critères de défauts en fonction des exigences spécifiques.
4. Interface conviviale : La plupart des machines sont dotées d'interfaces conviviales qui permettent aux opérateurs de surveiller le processus de tri, d'effectuer des ajustements et de suivre facilement les performances.
1. Capteurs optiques : les trieurs de couleurs de haricots utilisent des capteurs optiques et des caméras haute résolution pour capturer des images des haricots lorsqu'ils se déplacent le long d'un tapis roulant ou d'une goulotte.
2. Analyse et tri : Ces images capturées sont traitées par un logiciel sophistiqué qui analyse la couleur, la forme, la taille et la texture de chaque grain en temps réel.
3. Mécanisme de tri : Sur la base des critères prédéterminés définis par l'opérateur, la machine utilise des jets d'air ou des dispositifs mécaniques pour séparer les grains. Les grains qui ne répondent pas aux critères spécifiés sont éjectés de la chaîne de production.
